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    實現生產實時監控的途徑

    智造家 2018-10-22 12:32:46

    [導讀] 生產實時監控(Real-time ProductionControl)就是通過實時采集生產實際數據,對比工藝標準數據,識別生產現場正在發生或者即將發生的生產效率損失,進而對生產效率進行全面管理和提升。

    生產實時監控的定義

    生產實時監控(Real-time ProductionControl)就是通過實時采集生產實際數據,對比工藝標準數據,識別生產現場正在發生或者即將發生的生產效率損失,進而對生產效率進行全面管理和提升。

    實現生產實時監控的途徑

    實施采集生產數據

    全天候收集所有生產單位所生產的產品種類、數量,所遇到的生產異常的信息。這種海量數據不可能靠人工記錄,只能通過自動化、信息化的工具進行收據的實施采集。

    實現生產實時監控的途徑

    對比實際數據與標準的差異,包括但不限于對生產組織、產品的效率統計分析。

    這種統計和分析的工作不僅是實際與標準的對標,也是不同管理單位之間的橫向對比,甚至包括某個管理單位在一個比較長的時間范圍內效率值的趨勢分析。譬如,我們可以通過分析某臺機床加工精度的變化,精確判斷出設備調校、保養的時間點。

    實時識別生產異常

    工廠只要持續開展了異常工時管理的工作,生產異常必然會持續下降。生產停工是最容易被識別而且往往發生的原因都比較單一,更容易解決。但是某一些不連續的高頻發生的生產延遲往往不容易識別,往往也不是單一原因造成的,所有生產延遲的識別和解決工作更具有挑戰性。譬如,按照標準節拍30s,一個工作日應該生產960臺,實際生產只生產800臺且生產過程未發生中斷。那我們需要將8小時拆分成若干個(可能是8個,也可能是48個)時間段,這個時候我們分別考察每個時間段的產出,我們可能會發現物料不良、物料拆包、工裝夾具的調整等原因造成了3~5s的生產延誤。

    追蹤異常處理過程

    識別了生產中斷和生產延誤,也分別找到了產生原因,強有力的改善行動是決定成敗的關鍵。從跟不上這是一個管理問題,很欣慰的是,經過這么多年的管理升級,大部分工廠都能夠直視問題并通過管理和技術手段解決問題。

    WIP的管理

    隨著產品批量的減少,高速生產線在逐步減少,WIP的管理問題也逐步弱化。但在排產計劃完工后,可以精確估計整個生產過程中WIP的峰值和谷值,并制定應對措施,也是當前高級排程應該面對的問題之一。

    實時傳遞生產相關信息

    當下的生產管理水平要求工廠實時識別問題,自然也會需要實時傳遞問題,并督促責任部門、責任人實時解決問題。

    實現生產實時監控的途徑

    使用MES系統

    MES(制造執行系統)目前在國內盛行。優秀的MES系統能夠將銷售訂單所盡力的倉庫、計劃和生產活動進行了流程一體化跟蹤管理,其中最重要的功能就是對生產制造過程進行預設(定義)。但是國內很多企業在應用MES時僅僅是對生產過程進行了記錄,同時缺乏對生產數據的深入分析發掘。從這個角度講,以生產制造過程的預設和實時分析在MES基礎上進行數據的處理并形成配套的效率、質量提升辦法是必要的。

    電子看板的使用

    當前大部分工廠的電子看板都是用來動態顯示計劃完成進度、投入數量、良品數量、不良數量,這都是事后的統計工作,不利于從根本上解決問題,所以根據生產監控的要求擴充、改變看板的內容是有必要的。

    手機端應用

    手機端的應用只是為了大家從容易獲取實時的生產信息,手機端的功能基本上局限于信息的接收和簡單信息的發布。從這一點上,手機端從技術和管理上將并不會產生太多的額外價值。

    [整理編輯:CK365測控網]
    標簽:  實時監控[3]    智能工廠[0]
     
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